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鋁型材表面處理(li)有三種(zhong)常規(gui)方式：電泳、噴涂、氟碳
（一） 電泳：
電泳(yong)是電泳(yong)涂料在陰(yin)(yin)陽兩(liang)極，施(shi)加于(yu)電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰(yin)(yin)極，并與陰(yin)(yin)極表面所產(chan)生之堿性作用形成(cheng)不溶解(jie)物，沉積(ji)于(yu)工件(jian)表面。 電泳(yong)表面處(chu)理工藝的優(you)缺點：
電泳(yong)漆膜(mo)具有(you)涂(tu)層豐(feng)滿、均勻(yun)、平(ping)整、光(guang)滑的優點，電泳(yong)漆膜(mo)的硬度、附著力、耐腐(fu)、沖擊性(xing)能、滲透(tou)性(xing)能明顯優于其它(ta)涂(tu)裝工藝。
其最(zui) 大的缺陷在(zai)于，電泳(yong)的顏(yan)色(se)比(bi)較單一，只有幾(ji)種(zhong)顏(yan)色(se)（銀白、香檳、金黃、黑(hei)色(se)、仿不銹鋼色(se)）。其次(ci)，電泳(yong)色(se)容易(yi)產(chan)生色(se)差。
下面介紹(shao)一下靜電粉末噴涂
（二）粉(fen)末噴涂：
用靜電噴粉(fen)(fen)設備把粉(fen)(fen)末涂(tu)(tu)料噴涂(tu)(tu)到工(gong)(gong)件的表(biao)面(mian)，在靜電作用下(xia)，粉(fen)(fen)末會均勻(yun)的吸附(fu)于工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)，形成粉(fen)(fen)狀的涂(tu)(tu)層；粉(fen)(fen)狀涂(tu)(tu)層經(jing)過(guo)高(gao)溫烘(hong)烤流平(ping)固(gu)化，變成效(xiao)果各異的最終涂(tu)(tu)層；噴涂(tu)(tu)效(xiao)果在機械強(qiang)度、附(fu)著力、耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)老(lao)化等方(fang)面(mian)優于噴漆工(gong)(gong)藝。
靜電(dian)粉末噴涂的優缺點
粉末涂裝的優點是(shi)：
（1）高(gao)效節(jie)能：由于是(shi)一次性成膜，可提高(gao)生產率30-40％，降低(di)能耗約30％
（2）污染少：無有機溶劑揮發（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）
（3）涂膜(mo)(mo)性能好：一次性成膜(mo)(mo)厚度可達50-80μm，其附著力(li)、耐(nai)蝕性等綜合指標(biao)比較優異。
（4）色(se)彩多(duo)樣，可根據客戶要求做出(chu)各(ge)種(zhong)顏色(se)，且產生(sheng)色(se)差的
缺點(dian)：
(1)比較鮮艷(yan)的顏(yan)色(se)容(rong)易褪色(se)
(2)表面處理不好的(de)型材表面容易產生橘皮、甚至脫(tuo)粉(fen)
（三）氟(fu)碳噴(pen)涂
前處理流(liu)程：鋁材的去油去污→水(shui)洗→堿洗(脫脂)→水(shui)洗→酸洗→水(shui)洗→鉻化→水(shui)洗→純水(shui)洗
噴(pen)涂流(liu)程：噴(pen)底漆→面(mian)漆→罩光(guang)漆→烘烤(kao)(180-250℃)→質檢
多層噴(pen)涂工藝以三(san)次噴(pen)涂(簡(jian)稱三(san)噴(pen))，噴(pen)底(di)面漆(qi)、面漆(qi)及(ji)罩光漆(qi)和二次噴(pen)涂(底(di)漆(qi)、面漆(qi))。
氟(fu)碳噴涂的優缺點
優點是：
（1）耐候性—具有抗紫外降解(jie)，抗粉化性強，長期保持具有顏色和光澤
（2）耐化學(xue)品性—具有抗(kang)酸(suan)和液態(tai)堿的侵蝕及不受空氣污(wu)染、酸(suan)雨的侵襲
（3）耐腐(fu)蝕性—空(kong)氣(qi)中腐(fu)蝕粒子的滲透率低，能長(chang)期承(cheng)受惡劣的環境面(mian)不腐(fu)蝕
（4）機械性(xing)能(neng)——具有(you)級(ji)佳的抗沖(chong)擊性(xing)、耐磨(mo)性(xing)及優良(liang)的漆膜柔(rou)性(xing)
缺(que)點是：
（1）價格高昂(ang)
（2）如果(guo)處理不好(hao)，容易產生橘皮
